一、運輸、進場、堆放、及吊裝要求
1、板材進入施工現場前應提供產品合格證和產品性能檢測報告,并對全部板材進行外觀檢查。
2、Alc板材宜采用專用工具平穩裝卸,吊裝時應采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊,嚴禁使用鋼絲繩吊裝。運輸過程中宜側立豎直堆放,多塊打包捆扎牢固,盡量不采用平放。
3、Alc板材宜堆放于室內或不受雨雪影響的場所;霧天堆放時應采用覆蓋措施,防止雨雪和污 染;堆放場地應堅硬平整無積水,不得直接接觸地面堆放,并宜靠近施工現場,以減少多次 搬運,對方是應設置墊木。拼裝大板應放入插放架內。alc板材應按品種、規格及強度等級分放,堆放高度不宜超過3m.屋面板可分層平放,每層不超過1m,每垛高度不超過2m.
2、Alc板材宜采用專用工具平穩裝卸,吊裝時應采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊,嚴禁使用鋼絲繩吊裝。運輸過程中宜側立豎直堆放,多塊打包捆扎牢固,盡量不采用平放。
3、Alc板材宜堆放于室內或不受雨雪影響的場所;霧天堆放時應采用覆蓋措施,防止雨雪和污 染;堆放場地應堅硬平整無積水,不得直接接觸地面堆放,并宜靠近施工現場,以減少多次 搬運,對方是應設置墊木。拼裝大板應放入插放架內。alc板材應按品種、規格及強度等級分放,堆放高度不宜超過3m.屋面板可分層平放,每層不超過1m,每垛高度不超過2m.

4、墊木長約900mm,截面尺寸100mmX100mm,每點設置2根,設置點距板邊不超過600mm,應 分層設置墊木,每層高度不超過1m.
二、墻板排板設計
1、施工前應結合圖紙及施工現場進行排板設計,以方便配料并減少現場切割工作量,盡量減少損耗;2、外墻板的安裝方法橫裝、豎裝、及拼裝大板,內墻板的安裝方法是一般采用豎裝板;
3、排板設計時應符合產品規格,特殊情況可以定制生產或現場切割;
4、板材自身構造由企業負責。
三、蒸壓加氣混凝土板材的安裝要求
1、應使用專用配套工具及配套輔材;2、板材應達到養護期才能進行安裝;
3、板材安裝前應保證基層地面平整;
4、板材和主體結構之間應預留縫隙,應采用柔性連接,并滿足結構設計要求;
5、外墻板應設溫度縫,可兼作粉刷分倉縫,一般設在板材與梁柱交接處;
6、應考慮施工順序及施工操作的方便性、安全性;
7、陽臺外墻板,當吊裝困難時可采用雙層板安裝;
8、板材在涂抹粘接劑前先將基層清理干凈,粘接劑灰縫飽滿,厚度不應大于5mm,飽滿度大于 80%;
9、內墻板的安裝順序應從門窗洞口出向兩邊進行,門洞兩側應采用整板,無洞口的墻體從一邊向另一邊安裝;
10、在墻板上鉆孔開槽應在板材安裝完畢后達到設計強度時進行;
11、內墻十字墻、丁字墻應先安裝一個方向的,再安裝另一個方向的;
三、蒸壓加氣混凝土屋面板的安裝要求
1、應采用專用工具安裝,不得使用鋼絲繩直接進行吊裝及用撬棍調整板位;2 、施工荷載不得超過設計荷載;
3、支座如有混凝土圈梁,應先找平并鋪設專用粘接砂漿;
四、施工質量驗收標準
1、內外墻板施工質量驗收標準方法
項目 | 允許偏差mm | 檢驗方法 | |||
拼裝大板的高度或寬度兩對角線長度差 | 正負55 | 拉線 | |||
外墻板安裝 | 垂直度 | 每層 | 5 | 2m靠尺 | |
全高 | 20 | ||||
平整度 | 表面平整 | 5 | |||
內墻板安裝 | 垂直度 | 墻面垂直度 | 4 | ||
平整度 | 表面平整 | 4 | |||
內外墻門、窗框余量10mm | 正負5 | ------- |
2、屋面板施工時支座的平整度偏差不得大于5mm,屋面板的相鄰平整度偏差不得大于3mm。
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